邻苯二甲酰亚胺批发在制备出具有相似比表面积和碱性可调的 MgO-Al 2 O 3 复合氧化物的基础上， 邻苯二甲酰亚胺批发需要实现金属铜在这些载体上的均匀分散。 水溶液等溶液浸渍法是目前最为常用的负载型催化剂制备方法之一。 然而当碱性氧化物作为载体时， 如 MgO 和 MgO-Al 2 O 3 复合氧化物等， 水溶液与氧化物接触后呈碱性， 这使得水溶液中的金属阳离子会迅速转化为氢氧化物沉淀而无法均匀吸附在载体表面， 导致最终得到的金属粒子聚集严重。

邻苯二甲酰亚胺批发反应在内径为30ram的石英管固定床反应器上进行：反应器内装填有15上述n一86号催化剂，将经过微量泵计量的邻二甲苯(0．6g，h)气化后，与经转子流量计计量的氨气、空气混合，氨气流量为0．61l／h，空气流量为611／h：反应混合气经预热后．通过催化剂床层反应。反应温度南外加热维持，通过精密温控仪调控，反应温度为663±2K。反应后的产品冷凝，沉积于捕集器内，尾气经尾气管放空：每8小时更换一次捕集器，邻苯二甲酰亚胺批发用水冲出，水洗后，干燥称重，得白色针状晶体5．04g，原料转化率98％，摩尔收率757％，选择性772％；用气相色谱分析产品纯度为997％．产品中含邻苯二腈02％，测熔点为(234—235)℃。

邻苯二甲酰亚胺批发通过ELISA法测定不同浓度的目标化合物和biotinylatedTat-AcK50组氨酸竞争性地与固定在96孔板中的GST-fusionBRD结合，来确定目标化合物的体外抑制活性。邻苯二甲酰亚胺批发测定结果见表1。体外抑制活性测定结果显示，化合物5a～5f在较高浓度下，能够抑制HIV-1AcTat的活性。但与N1-(2-硝基芳基)-1，3-丙二胺类盐酸盐的体外抑制活性相比，有了明显的下降。

氨氧化正规的邻苯二甲酰亚胺的关键是催化剂。使用不同的催化剂，可以导致主要生成不同的产物I。我们研究的n一86号催化剂对生成邻苯二甲酰亚胺具有高效专一的特点，不仅产品收率高，而且纯度高。除催化剂外，反应条件对反应的影响也较大，改变反应条件，可以极大地影响产品的收率和纯度，合适的反应温度、较高的空比、较低的氨比有利于产物邻苯二甲酰亚胺批发生产，可以降低副产物邻苯二腈和邻甲苯腈的含量。

该工艺是以天然斜发沸石为离子交换剂，以氯化钠为洗脱剂，邻苯二甲酰亚胺批发通过海水中 K与沸石上的Na 的离子交换，实现海水钾的富集，制得富钾盐水。富钾盐水经蒸发析盐、冷却结晶、洗涤分离及干燥等工序制取氯化钾并联产精制盐。而从海水中提取氯化钾虽然工艺上可行， 但存在盐耗高、能耗高、成本高等问题，因此烟台邻苯二甲酰亚胺批发要进行大规模工业化生产还有一定困难。

邻苯二甲酰亚胺批发介绍，该工艺主要根据苦卤中含有的主要盐类如氯化镁、氯化钠、硫酸镁、氯化钾等的溶解度随温度变化的规律不同，在加热蒸发条件下，首先邻苯二甲酰亚胺批发使氯化钠和硫酸镁 (以MgSO4 · H2O 的形式) 析出，进行固液分离后 ，降低母液温度，氯化钾和氯化镁以复盐光卤石的形式自母液析出，进行固液分离后便得到光卤石，加水溶解其中的氯化镁，则得到氯化钾。