优质N-(羟甲基)酞亚胺所用原料苯酐是以邻二甲苯或萘为原料，在催化剂作用下气相氧化制备而得，因而整个反应路线复杂，污染环境，总的收率不高(以我国优质N-(羟甲基)酞亚胺为例，苯酐生产以萘氧化法为主，摩尔收率约70％，苯酐合成亚胺的收率为90％一95％，总的摩尔收率约为65％)。我们研究了邻二甲苯与氨气和空气催化反应，一步生成邻苯二甲酰亚胺的方法和工艺。反应简捷，收率较高，且对环境友好。

N-(羟甲基)酞亚胺厂家反应在内径为30ram的石英管固定床反应器上进行：反应器内装填有15上述n一86号催化剂，将经过微量泵计量的邻二甲苯(0．6g，h)气化后，与经转子流量计计量的氨气、空气混合，氨气流量为0．61l／h，空气流量为611／h：反应混合气经预热后．通过催化剂床层反应。反应温度南外加热维持，通过精密温控仪调控，反应温度为663±2K。反应后的产品冷凝，沉积于捕集器内，尾气经尾气管放空：每8小时更换一次捕集器，N-(羟甲基)酞亚胺厂家用水冲出，水洗后，干燥称重，得白色针状晶体5．04g，原料转化率98％，摩尔收率757％，选择性772％；用气相色谱分析产品纯度为997％．产品中含邻苯二腈02％，测熔点为(234—235)℃。

优质N-(羟甲基)酞亚胺储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃，保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。N-(羟甲基)酞亚胺厂家采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

碳铵法将苯酐和碳酸氢铵按摩尔比1：1.2混合，经粉碎机粉碎后投入反应釜，加热约4h升至200℃，再以稍快速度升温至280-300℃。N-(羟甲基)酞亚胺厂家将熔融物出料至结晶，冷却固化、粉碎即得成品，收率95%以上。每吨含量为95%的邻苯二甲酰亚胺需消耗苯酐1030kg、95%碳酸氢铵660kg。（以邻苯二甲酸酐与碳酸氢铵(液氨或氨水)按摩尔比1∶1.2均匀混合后，于反应罐中加热300℃，经冷却、粉碎即为N-(羟甲基)酞亚胺厂家。）