（1）苯为有毒、易燃易暴液体，岗位严禁跑冒滴漏和明火产生。（2）人员接触式吸入按MSDS要求及时急救处理。（3）严禁用无接地导电的塑料管、钢丝管抽、放苯。（4）在脱水过程中要随时观察分水器分层情况，不可将苯分出。（5）嘉兴邻苯二甲酰亚胺价格回收的吗啉要检查水分合格后方可使用。（6）邻苯二甲酰亚胺价格在回收苯时一定要控制回流比、顶温情况以取样分析吗啉含量99%

二乙醇胺在硫酸存在下脱水环合制备吗啉的精制方法如下：邻苯二甲酰亚胺价格将吗啉与金属钠一起回流1小时，在干燥氮气流下常压蒸馏精制。或用无水硫酸钙干燥后分馏。邻苯二甲酰亚胺价格也可以将吗啉制成草酸盐，用60%%乙醇重结晶2次，加入浓氢氧化钾水溶液使吗啉游离出来，分离后用固体氢氧化钾干燥，再用金属钠干燥，然后分馏。

邻苯二甲酰亚胺价格在制备出具有相似比表面积和碱性可调的 MgO-Al 2 O 3 复合氧化物的基础上， 邻苯二甲酰亚胺价格需要实现金属铜在这些载体上的均匀分散。 水溶液等溶液浸渍法是目前最为常用的负载型催化剂制备方法之一。 然而当碱性氧化物作为载体时， 如 MgO 和 MgO-Al 2 O 3 复合氧化物等， 水溶液与氧化物接触后呈碱性， 这使得水溶液中的金属阳离子会迅速转化为氢氧化物沉淀而无法均匀吸附在载体表面， 导致最终得到的金属粒子聚集严重。

碳铵法将苯酐和碳酸氢铵按摩尔比1：1.2混合，经粉碎机粉碎后投入反应釜，加热约4h升至200℃，再以稍快速度升温至280-300℃。邻苯二甲酰亚胺价格将熔融物出料至结晶，冷却固化、粉碎即得成品，收率95%以上。每吨含量为95%的邻苯二甲酰亚胺需消耗苯酐1030kg、95%碳酸氢铵660kg。（以邻苯二甲酸酐与碳酸氢铵(液氨或氨水)按摩尔比1∶1.2均匀混合后，于反应罐中加热300℃，经冷却、粉碎即为邻苯二甲酰亚胺价格。）

制备方法在工业生产上有碳铵法和尿素法两种。以苯酐为原料制取邻苯二甲酰亚胺的方法较多，工业生产实际应用的是碳铵法和尿素法。邻苯二甲酰亚胺价格使用尿素法将邻苯二甲酸酐与尿素混合均匀，加热搅拌，待全部熔化，保持160℃，约过10min，反应物体积突然增多，停止加热，继续搅拌，直到反应物固化，再用大火加热，数分钟后停止加热，不断搅拌，一定时间后加水过滤，先用3％碳酸氢钠洗涤，再水洗，干燥即得邻苯二甲酰亚胺价格。