碳铵法将苯酐和碳酸氢铵按摩尔比1：1.2混合，经粉碎机粉碎后投入反应釜，加热约4h升至200℃，再以稍快速度升温至280-300℃。N-羟甲基批发将熔融物出料至结晶，冷却固化、粉碎即得成品，收率95%以上。每吨含量为95%的邻苯二甲酰亚胺需消耗苯酐1030kg、95%碳酸氢铵660kg。（以邻苯二甲酸酐与碳酸氢铵(液氨或氨水)按摩尔比1∶1.2均匀混合后，于反应罐中加热300℃，经冷却、粉碎即为N-羟甲基批发。）

虽然目前南宁N-羟甲基批发内生产氯化钾的方法多种多样，但每种方法各有优缺点，N-羟甲基批发在氯化钾生产工艺选取的过程中，一定要考虑项目所在地钾矿资源的具体情况，考虑影响氯化钾生产的各种因素，选用生产成本低、钾的收率高、产品品质好的方法进行生产，提高资源的利用，减少资源浪费。

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优质N-羟甲基所用原料苯酐是以邻二甲苯或萘为原料，在催化剂作用下气相氧化制备而得，因而整个反应路线复杂，污染环境，总的收率不高(以我国优质N-羟甲基为例，苯酐生产以萘氧化法为主，摩尔收率约70％，苯酐合成亚胺的收率为90％一95％，总的摩尔收率约为65％)。我们研究了邻二甲苯与氨气和空气催化反应，一步生成邻苯二甲酰亚胺的方法和工艺。反应简捷，收率较高，且对环境友好。

由吗啉与甲醛、甲酸反应而得。N-羟甲基批发将甲醛慢慢加入吗啉中，在搅拌下滴加甲酸，反应自动回流并放出二氧化碳。加完甲酸后，加热回流4-5h。冷却后加入氢氧化钠立即蒸馏，收集小于99℃的全部馏分，加入氢氧化钠至饱和，冷却分出油层，干燥，分馏，收集114.5-117℃馏分即为成品。N-羟甲基批发另一种方法以二氯乙醚、一甲胺水溶液、液碱等搂原料，一步法合成，流程短，设备简单，工艺条件温和，投次少，产品收率高，质量好。

N-羟甲基批发介绍，由于N-(3-溴丙基)邻苯二甲酰亚胺和生成物中的邻苯二甲酰亚胺都能在碱性条件下水解，所以反应不能在水中进行，要用无水溶剂。该方法操作要求较高，试剂较贵。南宁N-羟甲基批发以取代的2-硝基苯酚为原料，NaOH为碱，与1，3-二溴丙烷反应制备3-芳氧基-1-溴丙烷，再经Gabriel反应合成3-芳氧基-1-丙胺，并对反应条件进行了研究。取代的2-硝基苯酚与1，3-二溴丙烷的反应可以在常规加热和微波辐射加热下进行。